摄图网_500695809_服装店内衣架上的女装(非企业商用).jpg

EC業界

01
03

ピッキングしながらソーティング

業務波動に柔軟な対応

04

ピッキング精度を保証

02

人件費の削減

従来の倉庫

05

AMR導入済の倉庫

06

効率が悪い

フルフィルメントにおける顧客の期待を満たせない

効率化

ロボットの導入で、作業員は手のピッキング作業に集中できる

ミス発生率が高い

伝統の手作業ではミスが起きやすい

プロセスを簡易化

マルチ間口のコンテナを利用し、ピッキングしながら仕分けする

柔軟性がない

物量波動にフレキシブルな対応ができない

スピーディな導入

大幅な倉庫改造不要、現場作業の中断も不要

簡単なUI設計

物流現場での教育コストを大幅に改善

人的コストが高い

労働力不足により人件費が高騰

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80%移動

20%

ピッキング

08

50%移動

50%ピッキング

現場で実証済みのAMRソリューション

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2-5倍に効率アップ

人対ロボットの比率

1:3-1:4

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99.99%の正確率を実現

タッチパネルとスキャナーで

高い精度を保つ

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人的コストを60%-80%節約

80%の移動と運搬は

ロボットが担当

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Robot as a Service

初期の検討から維持管理まで 一括提供

人と協働作業

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任務完了後、AMRは梱包エリアへ向かう

指示を出す

データ通信

タッチパネルに表示されたコンテナ

をロボットと紐付け

AMRは商品のロケーションにつき、作業者は ロボットの指示に従って商品をコンテナに入れる

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倉庫作業効率の最大化を目的に

2

無料

体験

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FlexGalaxy アカウント

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4台まで現場に配送

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現地導入支持とコンサル